#: locale=nl
## Tour
### Description
tour.description = Procestechniek Leijgraaf
### Title
tour.name = Procestechniek v1
## Skin
### Label
Label_4770BA84_5498_82C6_41CF_4463A988CE54_mobile.text = Veghel - Procestechniek
Label_48AA29AC_5190_419A_41C7_1065D3D6E67E.text = Veghel - Procestechniek
Label_8DF6938C_9DBA_1144_41D4_329FDDD19A57_mobile.text = Ketelhuis
Label_B3C7379B_A120_F025_41DA_7190003FE965_mobile.text = GMU
Label_B5F521D1_A5C3_1AC5_41DF_15A49F33F99B.text = Procestechniek
Label_B5F521D1_A5C3_1AC5_41DF_15A49F33F99B_mobile.text = Procestechniek
Label_E8263376_F949_2215_41EB_BE399A0836EF.text = Ketelhuis
## Media
### Title
panorama_FE4125CE_F473_0693_41C4_344EA5B672AD.label = UTILITIES 2
panorama_FE417A5C_F473_0DB7_41AB_70FBDB6367C4.label = PROCES UNIT 2
panorama_FE41AC05_F473_0596_41EC_C88E87CECBF8.label = UTILITIES 1
panorama_FE452DFF_F471_0671_41E9_EA76957D4A51.label = PROCES UNIT 1
panorama_FE8F0627_F471_0592_41B3_33E66E701510.label = PROCES UNIT 3
photo_10C79D7C_1F8D_EA25_419B_62D109D83E82.label = blauw-plastic2
photo_45A1852D_4A6C_B4F2_41D0_C00AE7B497EC.label = 20190226_161019
photo_4772A932_49B9_5C42_41B4_03B2522CA651.label = IMG_6724
photo_5831755B_4B9C_5756_41CD_C9A97E5C38A9.label = IMG_6660
photo_5876DE92_4AA4_55D1_41BE_29904AFDE1F6.label = 20190607_115203
photo_58F6F098_4AEC_EDD1_4184_46E41D86A054.label = IMG_6687
photo_5A0F667A_4A64_5556_41C3_6E12C8557258.label = IMG_6638
photo_5A72C20B_4AEC_6CB7_41C1_67EC45673A6C.label = IMG_6691
photo_5B17BC94_4ABC_75D1_418E_B45A42EC034C.label = IMG_6681
photo_5ECD346E_4A6B_B54E_41C5_74503AA98D12.label = 20190226_160823
photo_5F0EEFA2_4BAC_53F1_41C2_C37611B9DC13.label = IMG_6665
photo_828A8208_90E6_1ED3_41D2_11FDCE07B058.label = IMG_6652_WATERVOORB
photo_99557DA2_8D28_411F_41D9_4D2C01775CEA.label = IMG_6689_DRUKMETER
photo_9B845BF0_8ED9_C0FB_41C3_FC207C812D28.label = MULTIMETER
photo_9F1555E1_8D28_411D_4183_5825693A788F.label = IMG_6700
photo_9F3835F4_8D28_C0FB_41A6_30AD6E73D131.label = IMG_6700
photo_A0F26ECB_B1BF_F237_41D4_D477B0DD12DB.label = IMG_6649_STOOMVERDELER
photo_A1AC3136_B189_AE51_41E5_30A273E7986E.label = IMG_6653
photo_A37D8870_B189_FED2_41CB_CEBD2C27C0DD.label = IMG_6645_HDKETEL
photo_A3D07396_B18A_B25E_41E1_644EE12A1B86.label = IMG_6646
photo_A3D487FF_B189_D1CF_41A2_7A2C8E57E852.label = VOEDINGSWATER
photo_A5BA57D9_B1EB_8D1B_41C5_B14248CD27A0.label = 20190226_160807
photo_A627708A_B29F_6E31_41AC_A6BD0AC064C1.label = IMG_KLEP
photo_A62AE5A9_B28E_D672_41E2_BD39163D6035.label = IMG_6725_ROERWERKCV1
photo_BE9B6DE1_B187_B1F2_41DB_657E053BF99A.label = IMG_6644
video_A9A20F5A_B9CE_56A3_41C9_71FA7252EF06.label = PBM_LES
video_B74A953B_B9CD_CAE1_41CA_9C4D5F395717.label = GEREEDSCHAP_LES
video_B79F9A6B_B9CA_5F61_41C6_9848F28A9935.label = LOTO_LES
## Popup
### Body
htmlText_0D936D40_1CBF_DC54_41B8_CDF992C28CDA.html = Afweeg en doseer tank, bestaande uit een weegmodule en is aangesloten op twee toevoer leidingen voor het afwegen en doseren van de grondstoffen.
Heeft 2 toevoerkleppen,1 afvoerklep en een niveaumeter.
Met dit proces kun je biologisch afbreekbaar plastic maken. Je gebruikt daarbij de grondstof water, glycerol en zetmeel.
Door de grondstoffen te doseren, mengen, verwarmen en te drogen ontstaat het eindproduct.
Ga naar info button "beeldscherm" om het overzicht van het proces in symbolen te kunnen zien ( P&ID ook wel leiding-en instrumentatieschema)
Mengtank, bestaande uit 2 temperatuursensors, 5 open/dicht kleppen 1 niveau sensor en 1 regelklep. Motor voor het roerwerk en een Pomp.
In tank TA03 bestaan de bewerkingen uit: vullen en afvoeren.
Tank T03 is voor opslag gereed product en bestaat uit 3 open/dicht kleppen en 1 niveau sensor en 2 aanwijzende flowmeters.
Ga naar info button "beeldscherm' voor het overzicht van T03 en zoek de symbolen op van de apparaten, leidingen en instrumentenfyuncties.
In reactortank CV01 vind je de bewerkingen: vullen uit TA02 en TA04, roeren, opwarmen en verpompen.
De reactortank CV01 bestaat uit 6 open/dicht kleppen, 1 regelklep, een temperatuurmeter, niveau aanwijzer en 3 motoren.
Ga naar info button 'beeldscherm" voor het overzicht van de reactortank en zoek de symbolen op van de apparaten, leidingen en instrumentenfuncties.
In het proces wordt natte stoom (nevel van water) gebruikt als hulpmiddel voor warmteoverdracht.
Soms gebruik je oververhitte stoom, dan wordt er extra warmte aan de stoom toegevoegd. Bij verlies van warmte zal de stoom afkoelen zonder dat er kleine deeltjes van waterdruppels ontstaan die appparatuur zouden kunnen beschadigen.
Condensaat is water dat verkregen wordt bij de condensatie van de natte stoom ofwel waterdamp.
Mengtank, bestaande uit 2 temperatuursensors, 5 open/dicht kleppen 1 niveau sensor en 1 regelklep. Motor voor het roerwerk en een Pomp.
Aanwijzende drukmeter. In de procestechniek worden instrumenten met symbolen aangeggeven.
De eerste letter geeft altijd de meetfunctie aan en de tweede de verwerkingsfunctie.
Ga naar info button "beeldscherm' voor het overzicht van de hele installatie en zoek het symbool op van de drukaanwijzer.
Een handbediende schakelaar dichtbij het proces om een apparaat tijdens onderhoud te kunnen uitschakelen.
Dit om gevaar door onverwachts inschakelen te voorkomen.
Ga naar info button "beeldscherm" voor het overzicht van de hele installatie en zoek het symbool op van het apparaat wat wordt uitgeschakeld.
In het automatisch geregeld proces is de temperatuur van het product afhankelijk van de hoeveelheid warmwater waarmee het product wordt opgewarmd.
De hoeveelheid warmwater die door de leiding stroomt wordt bepaald door de stand van het corrigerend orgaan.
Bij industriële meet- en regelsystemen wordt in 80 à 90 % van alle gevallen de pneumatisch gestuurde regelklep als corrigerend orgaan gekozen. Ook zijn er uitvoeringen met een elektrische klepmotor.
De warme stroom komt aan de bovenkant de platenwarmtewisselaar in, stroomt langs platen naar beneden en stroomt vervolgens aan de onderkant de warmtewisselaar weer uit.
De koude stroom komt aan de onderkant de warmtewisselaar binnen stroomt langs platen omhoog, en stroomt vervolgens aan de bovenkant de warmtewisselaar uit.
De koude stroom en de warme stroom zijn door het platenpakket gescheiden. Warmteoverdracht vindt plaats door geleiding.
Om delen van de installatie te beschermen moet ketelwater behandeld worden.
Een condensreservoir met niveauregeling en een doseer-en onthardinginstallatie is nodig.
Niet-behandeld water veroorzaakt kalkaanslag (ketelsteen) wat schade aanbrengt op de wanden en leidingen.
In de schakelkast vind je de onderdelen die nodig zijn voor de motorbesturingen van het proces.
Voor het uitvoeren van metingen kun je een multimeter gebruiken. Hiermee kun je allerlei grootheden meten of verbindingen testen.
Elektrische spanning wordt uitgedrukt in:
Volt (V)
Elektrische stroom wordt uitgedrukt in:
Ampère (A)
kleine stromen in milliampère (mA =1/1000 A)
Elektrische weerstand wordt uitgedrukt in: Ohm (Ω)
In het proces worden centrifugaalpompen gebruikt voor het transporteren van vloeistof.
De hoofdonderdelen van de pomp zijn het pomphuis en de waaier. De waaier kan in het huis ronddraaien.
Ga naar info button 'beeldscherm" voor het overzicht van de pompen en zoek de symbolen op van de apparaten, leidingen en instrumentenfuncties. Kijk ook goed naar de zuig en persleiding!
Het pomphuis heeft 2 aansluitingen voor de zuig en persleiding. Voor de goede werking van de pomp moet de zuigleidingen en het huis geheel gevuld zijn met de te verpompen vloeistof.
Een van de belangrijkste onderdelen in het ketelhuis is de voedingswaterpomp die het voedingswater van de ontgasser naar de ketel pompt.
Het water wordt in de ketel opgewarmd door een warmtebron. Onder een bepaalde druk en temperatuur gaat het water over op verdampen en wordt er stoom gevormd.
Met een stoomverdeler kan de stoom worden verdeelt richting verschillende afnemers.
Hierdoor is het mogelijk om centraal de toevoer van stoom te bedienen.
In geval van een calamiteit kan er zodoende snel en veilig gehandeld worden.
Een pneumatische afsluiter is een afsluiter die met behulp van een toestel onder luchtdruk een draaibeweging maakt en zo opent of afsluit.
Ga naar button "beeldscherm" en zoek in het proces de symbolen op van de verschillende afsluiters.
Op de drukmeter kun je de hoge inlaatdruk aflezen.
De inlaatdruk moet overeenkomen met de keteldruk die je van het bedieningsscherm kan aflezen.
De stoomdrukreduceer is een apparaat dat de druk van het gas reduceert van een hogere inlaatdruk tot een regelbare uitlaatdruk.
De basiselementen van de drukregelaar bestaat uit een klep, een drukonderdeel om de nodige kracht op het reducerende onderdeel uit te oefenen (zoals een veer) en een drukopnemend onderdeel zoals een membraan.
Vaak worden veerbelaste schotelkleppen gebruikt als drukreducerend onderdeel.
PT-100 weerstandsthermometer. Werkt op het principe dat de elektrische weerstand van metalen en niet metalen wijzigt bij een temperatuurverandering.
Temperatuurmeter kan gebruikt worden voor gassen en vloeistoffen.
Een propeller roerwerk kan toegepast worden voor de vorming van gemengde vloeistof (emulsie) en een vloeistof met een poedervormige vaste stof (suspensie)
Een raamwerk roerwerk is meer voor viskeuze stoffen, kristallisatieprocessen, verwarmen en koelen.
Op het bedieningsscherm kun je de stoomketel starten, gegevens invoeren en waarden uitlezen.
Ook kun je controleren of de bedrijfsomstandigheden normaal zijn zoals druk, temperatuur en eventueel de belasting.
De storingsgegevens kun je stap voor stap uitlezen. In 95% van alle gevallen zit de fout in het ontwerp en het bedienen van de installatie, en niet in de apparatuur.
Stoomafsluiters worden voor vloeistoffen en gassen toegepast.
Een belangrijk kenmerkende eigenschap van de afsluiter is dat het openen en sluiten geleidelijk en rustig verloopt.
De afsluiter bestaat uit een body, kopstuk, spindel, klep, zitting, stopbuspakking, dekselpakking en een rugdichting.